中頻熔煉爐爐襯維護要點
2021-11-10
客戶經常問中頻熔煉爐爐襯的使用壽命，以熔鐵為主。常規中頻熔煉爐爐襯可用于數百臺爐，而部分爐襯材料在數十臺爐使用后損壞，中頻爐襯使用壽命差異較大。差異大的原因可能是內襯材料、打結和筑爐，甚至是中頻熔煉爐使用過程中對內襯的維護。中頻爐操作不當可能會降低爐子的使用壽命。今天，重點介紹中頻熔煉爐爐襯的維護要點。
1.中頻熔煉爐停爐冷卻時，為避免爐襯淬火，應進行空爐冷卻。同時，為避免冷卻時爐襯上下兩側溫差過大而產生裂紋，應蓋上爐蓋，使冷卻時爐襯上下均勻，以保證爐子的使用壽命。
2.使用過程中因故障等原因需要長時間停爐時，應排空爐內鐵水，避免鐵水凝結時爐襯開裂，損壞爐襯;當鐵水無法倒空，鐵水已經凝結，無法判斷爐襯是否完好時，為了安全起見，應拆爐。
3.維護中頻熔煉爐設備，如經常吹掃線圈，清理線圈上的雜物，防止線圈擊穿，避免因設備故障而拆爐，有效延長坩堝使用壽命。
4.中頻熔煉爐應避免襯里過熱。由于中頻熔煉爐的溫度相當快，當工長不注意時，爐料會“架橋”，爐襯局部高溫甚至超過爐襯耐火極限，可能導致爐襯熔化和侵蝕。或者領班不注意時，熔化溫度過高，可能導致內襯熔化和侵蝕;這將大大降低爐襯的使用壽命。因此，在熔煉過程中必須隨時注意，如在熔煉化工中頻繁攪拌物料，工長可以根據鐵水的顏色隨時掌握鐵水的溫度，保證爐襯的安全。
5.由于新中頻熔煉爐的燒結層較薄，新爐的應用工藝非常重要。新爐的首爐50%的鐵水要喂入熔化，避免鐵水全部出鋼后喂入淬火爐襯產生裂紋等缺陷。新爐應盡可能連續熔化，避免間歇熔化產生裂紋，一般應連續熔化1周;使用新爐時，下料時盡量避免對爐底和爐壁的強烈沖擊，避免在強烈沖擊下爐襯剝落和開裂。因此，為了獲得高爐壽命，需要做好前期的用爐工作。
6.由于中頻熔煉爐爐冷時不可避免會出現垂直裂紋，因此冷爐啟動時，應在熔化前進行低溫烘烤，這樣可以先將裂紋橋接起來，防止鐵水熔化時裂紋滲入裂紋中，使裂紋進一步擴大。
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