我們來了解一下淬火爐原理及它的結構
2021-06-10
淬火爐很多朋友可能不太了解這種東西，主要用于鋁工業，具有操作簡單、加熱速度快的特點。下面，就為大家介紹淬火爐的原理和它的結構是怎樣的。
淬火爐的工作原理：
淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽類、有機水溶液等淬火介質中快速冷卻工件 . 淬火后，鋼變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件長時間保持在高于室溫但低于650℃的適當溫度下，然后冷卻，這個過程稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”。淬火和回火密切相關，經常相互配合使用。
淬火爐原理中頻爐是將50HZ的工頻交流電轉換為中頻的電源裝置，將三相工頻交流電經整流后轉變為直流電，再將直流電轉變為可調中頻電流，供給流經電容器和感應線圈的中頻交流電，在內部產生高密度磁力線。感應線圈，切割感應線圈中所含的金屬材料，在金屬材料中產生較大的渦流。由于中頻感應加熱的原理是電磁感應，熱量是在工件本身產生的。普通工人在使用中頻電爐上班后十分鐘即可進行連續鍛造任務，無需專業的燒爐工提前進行燒爐和封爐工作。
淬火爐結構：
淬火爐由爐體、爐門、加熱元件、通風機構和控制系統組成。
爐體由型鋼和鋼板焊接而成，爐襯內壁通過不銹鋼板與爐殼連接成一個整體，爐體和爐內層填充硅酸鋁耐火纖維隔熱。
爐門設計在爐體下部，即工件從下方進出。爐體下部開口開啟，爐門的啟閉動作采用機械傳動方式，由電機、減速箱、鏈輪、鏈條、導軌完成。
加熱元件采用高阻合金制成的電阻條，通過特制的掛鉤安裝在內罐兩側，與內罐絕緣。
風扇由鼓風機和導風板組成，鼓風機電機和加熱元件是電氣互鎖的。加熱元件只能在鼓風機開啟時通電，這樣可以保證加熱元件可以在一個通風循環中工作，爐體下部設有熔池，使工件可在短時間內進入熔池進行淬火處理。
控制部分采用晶閘管、數顯表等進行溫度控制和報警。
電爐在爐門啟閉機構和裝料升降機構上裝有限位開關，該開關與控制柜的電源相連。當工件上升到高點時，接通爐門起閉電源，并接觸加熱元件電源。當爐門打開時，切斷加熱元件的電源，接通升降機構的電源，使工件下降進行水淬火。
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